ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ 'ਤੇ ਚਰਚਾ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ, ਇਸਦੇ ਲਗਭਗ ਗੋਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ, ਉੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਗਮਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਜਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਉਪਰੋਕਤ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੋਣ ਅਤੇ ਡੇਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇ ਮੋਲਡ ਰੇਤ ਅਤੇ ਨੋ-ਬੇਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਮਲਟੀ-ਸੀਵੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ "ਕੁਨੈਕਟਿੰਗ ਬ੍ਰਿਜ" ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਦੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

● RCS (ਰਾਲ ਕੋਟੇਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ)
50-70, 70-90, ਅਤੇ 90-110 ਦੇ AFS ਮੁੱਲ ਸਾਰੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, 4 ਜਾਂ 5 ਸਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 85% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ;

● ਨੋ-ਬੇਕ ਰਾਲ ਰੇਤ
(ਫੁਰਾਨ, ਅਲਕਲੀ ਫੀਨੋਲਿਕ, ਪੀ.ਈ.ਪੀ., ਬੋਨੀ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ): AFS 30-65 ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, 4 sieves ਜਾਂ 5 sieves ਦੀ ਵੰਡ, ਇਕਾਗਰਤਾ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;

● ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ/ਗੁੰਮ ਵਜ਼ਨ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
10/20 ਜਾਲ ਅਤੇ 20/30 ਜਾਲ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ;

● ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਰੇਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
AFS 40-60 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 4 ਜਾਂ 5 ਛਿਲਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ 85% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

● 3D ਰੇਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੇਤ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, 2 ਸਿਈਵਜ਼, 3 ਸਿਵਜ਼ ਤੱਕ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਔਸਤ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ