ਸੰਖੇਪ: ZG06Cr13Ni4Mo ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਟੈਸਟ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 1 010 ℃ ਸਧਾਰਣ + 605 ℃ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ + 580 ℃ ਸੈਕੰਡਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ + ਰਿਵਰਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਅਸਟੇਨਾਈਟ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਬਲੇਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੀਵਰਡ: ZG06Cr13NI4Mo; martensitic ਸਟੀਲ; ਬਲੇਡ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਪਾਵਰ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬਲੇਡ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਠੋਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ZG06Cr13Ni4Mo ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਪਾਵਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ZG06Cr13Ni4Mo ਵਰਗੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਘਰੇਲੂ ਪਣ-ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ZG06C r13N i4M o ਵੱਡੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਿੰਗਲ ਸਧਾਰਣ + ਡਬਲ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ZG06C r13N i4M o ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
1 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ
ZG06C r13N i4M o ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਲਈ w (C) ≤ 0.04%, w (P) ≤ 0.025%, w (S) ≤ 0.08%, ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਾਰਣੀ 1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 2 ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 1 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼, %)
ਤੱਤ | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Al |
ਮਿਆਰੀ ਲੋੜ | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.025 | 3.5-5.0 | 11.5-13.5 | 0.4-1.0 | ≤0.5 |
|
ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟਰੋਲ | ≤0.04 | 0.6-0.9 | 1.4-0.7 | ≤0.025 | ≤0.008 | 4.0-5.0 | 12.0-13.0 | 0.5-0.7 | ≤0.5 | ≤0.040 |
ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ | 0.023 | 1.0 | 0.57 | 0.013 | 0.005 | 4.61 | 13.0 | 0.56 | 0.02 | 0.035 |
ਟੇਬਲ 2 ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ (ppm)
ਗੈਸ | H | O | N |
ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | ≤2.5 | ≤80 | ≤150 |
ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ | 1. 69 | 68.6 | 119.3 |
ZG06C r13N i4M o ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ 30 t ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ, ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ 25T LF ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ 25T VOD ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਡੀਗਾਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ, ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਕਸਾਰ ਰਚਨਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
2 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟ
2.1 ਟੈਸਟ ਯੋਜਨਾ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦਾ ਆਕਾਰ 70mm × 70mm × 230mm ਸੀ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਸਾਹਿਤ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਨ: ਤਾਪਮਾਨ 1 010℃, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 590℃, 605℃, 620℃, ਸੈਕੰਡਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 580℃, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ। ਟੈਸਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 3 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਟੈਸਟ ਪਲਾਨ
ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਯੋਜਨਾ | ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਪਾਇਲਟ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ |
A1 | 1 010℃ਆਮੀਕਰਨ+620℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ | ਟੈਨਸਾਈਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ HB ਝੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ |
A2 | 1 010℃ਸਧਾਰਨ ਕਰਨਾ+620℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ+580℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ | |
B1 | 1 010℃ਆਮੀਕਰਨ+620℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ | |
B2 | 1 010℃ਸਧਾਰਨ ਕਰਨਾ+620℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ+580℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ | |
C1 | 1 010℃ਆਮੀਕਰਨ+620℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ | |
C2 | 1 010℃ਸਧਾਰਨ ਕਰਨਾ+620℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ+580℃ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
2.2 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
2.2.1 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਸਾਰਣੀ 1 ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ, ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।
2.2.2 ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, GB/T228.1-2010, GB/T229-2007, ਅਤੇ GB/T231.1-2009 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 4 ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 5 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।
ਸਾਰਣੀ 4 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਕੀਮਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਯੋਜਨਾ | Rp0.2/ਐਮਪੀਏ | Rm/Mpa | A/% | ਜ਼ੈੱਡ/% | AKV/J(0℃) | ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਐੱਚ.ਬੀ.ਡਬਲਿਊ |
ਮਿਆਰੀ | ≥550 | ≥750 | ≥15 | ≥35 | ≥50 | 210~290 |
A1 | 526 | 786 | 21.5 | 71 | 168, 160, 168 | 247 |
A2 | 572 | 809 | 26 | 71 | 142, 143, 139 | 247 |
B1 | 588 | 811 | 21.5 | 71 | 153, 144, 156 | 250 |
B2 | 687 | 851 | 23 | 71 | 172, 165, 176 | 268 |
C1 | 650 | 806 | 23 | 71 | 147, 152, 156 | 247 |
C2 | 664 | 842 | 23.5 | 70 | 147, 141, 139 | 263 |
ਟੇਬਲ 5 ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ
ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਯੋਜਨਾ | ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ (d=25,a=90°) | ਮੁਲਾਂਕਣ |
B1 | ਕਰੈਕ5.2×1.2mm | ਅਸਫਲਤਾ |
B2 | ਕੋਈ ਚੀਰ ਨਹੀਂ | ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ: (1) ਸਾਧਾਰਨ ਬਣਾਉਣਾ + ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। (2) ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿੰਗਲ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਡਬਲ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ (ਲੰਬਾਈ) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (3) ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, B1 ਸਧਾਰਣ + ਸਿੰਗਲ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਬਲ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ B2 ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਯੋਗ ਹੈ। (4) 6 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਤੋਂ, 1 010℃ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ + 605℃ ਸਿੰਗਲ ਟੈਂਪਰਿੰਗ + 580℃ ਸੈਕੰਡਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ B2 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਕੀਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, 687MPa ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਲੰਬਾਈ। 23%, 0℃ 'ਤੇ 160J ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ, 268HB ਦੀ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਯੋਗ ਮੋੜਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਇਹ ਸਭ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2.2.3 ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਸਮੱਗਰੀ B1 ਅਤੇ B2 ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਦਾ GB/T13298-1991 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਚਿੱਤਰ 1 + 605℃ ਪਹਿਲੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 2 ਆਮ ਬਣਾਉਣ + ਪਹਿਲੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ + ਦੂਜੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ZG06C r13N i4M o ਦਾ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਲੈਥ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ + ਰਿਵਰਸਡ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਹੈ। ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ, ਪਹਿਲੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੈਥ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਬੰਡਲ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਣਤਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਢਾਂਚਾ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ZG06Cr13Ni4Mo ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ + ਇੱਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ
ਚਿੱਤਰ 2 ZG06Cr13Ni4Mo ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ + ਦੋ ਵਾਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ
2.2.4 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
1) ਟੈਸਟ ਨੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ZG06C r13N i4M o ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੋ ਟੈਂਪਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਲੰਬਾਈ) ਇੱਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ।
2) ਟੈਸਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ZG06C r13N i4M o ਦੀ ਬਣਤਰ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਤਰ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਲੈਥ ਟੈਂਪਰਡ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ + ਰਿਵਰਸਡ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਡ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਉਲਟਾ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
3) ZG06C r13N i4M o ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ। ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ZG06C r13N i4M o ਔਸਟਿਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਹਿਲੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟੈਂਪਰਡ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਰਿਵਰਸ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਵਰਸ ਆਸਟੇਨਾਈਟਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਥਿਰ ਰਿਵਰਸ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਦੇ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਰਿਵਰਸ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਵਰਸ ਔਸਟੇਨਾਈਟਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਿਵਰਸ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਵਸਤੂਆਂ ਵਜੋਂ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3 ਉਤਪਾਦਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ZG06C r13N i4M o ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਧਾਰਣਕਰਨ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 10 ਵੱਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਪਾਵਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਮੁੜ-ਮੁਆਇਨਾ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਬਲੇਡਾਂ, ਵੱਡੇ ਕੰਟੋਰ ਮਾਪ, ਮੋਟੇ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈੱਡਜ਼, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
1) ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਸਿਰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਲੋਡਿੰਗ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ;
2) ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਡ ਆਇਰਨ ਤਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਟਾ ਸ਼ਾਫਟ ਸਿਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਖੋਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;
3) ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 3 ZG06Cr13Ni4Mo ਬਲੇਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਚਿੱਤਰ 4 ਬਲੇਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਰਨੇਸ ਲੋਡਿੰਗ ਸਕੀਮ
4 ਸਿੱਟਾ
1) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ZG06C r13N i4M o ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1 ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. 010℃ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ + 605℃ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ + 580℃ ਸੈਕੰਡਰੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2) ZG06C r13N i4M o ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਤਰ + ਦੋ ਵਾਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਲੈਥ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ + ਰਿਵਰਸ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਉਚਿਤ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
3) ਤਜਰਬੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ + ਦੋ ਵਾਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-28-2024