ਜੇਕਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫਾਊਂਡਰੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੁਰਨ ਰਾਲ ਸਵੈ-ਸੈਟਿੰਗ ਰੇਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਨਕਲੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੇਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ Al2O3 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਪੱਖ ਰੇਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੁਰਨ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਐਸਿਡ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 40% ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਰ ਤੋਂ ਗੈਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੁਕਸ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
furan ਰਾਲ ਰੇਤ ਦੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ. ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੁਨਰਜਨਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਪੁਨਰਜਨਮ ਰੇਤ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਾਰੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਰਾਲ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਹੋਰ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਵੈਂਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਰ ਵੀ ਬਦਤਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ 40 ਗੁਣਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਬਹੁਭੁਜ ਰੇਤ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1% 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਰਗੜ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਮ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 90% ~ 95% ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦਰ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਰੀ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਸਰਾਵਿਕ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਟਿੱਕੀ ਰੇਤ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-14-2023
